Ang paggamot sa init ay ginagamit upang baguhin ang pisikal na katangian ngmga bilog na kadenang bakal, kadalasan upang mapataas ang lakas at mga katangian ng pagkasira ng round link conveyor chain habang pinapanatili ang sapat na tibay at ductility para sa aplikasyon. Ang heat treatment ay kinabibilangan ng paggamit ng pag-init, mabilis na paglamig (quenching), at kung minsan ay kahit na paglamig ng mga bahagi sa matinding temperatura upang makamit ang ninanais na resulta.
Ang lahat ng metal ay binubuo ng ilang uri ng microstructure. Ang mga molekula ay nagbabago ng posisyon kapag pinainit. Kapag ang metal ay pinainit, ang mga molekula ay nananatili sa bagong microstructure, na may pagtaas ng antas ng katigasan at inaasahan ng lakas at resistensya sa pagkasira ng bahagi. Ang mga bahagi ng kadena ay iniinit nang hiwalay bago ang pag-assemble, na nakakatulong upang itakda ang target na katangian ng bawat bahagi sa mainam na kondisyon. Maraming iba't ibang paraan ng paggamot sa init na maaaring gamitin upang ayusin ang mga antas ng katigasan at lalim. Ang tatlong pinakakaraniwang paraan ng paggamot sa init para sa mga bahagi ng kadena ay:
Sa pamamagitan ng pagpapatigas
Ang pagpapatigas ay ang proseso ng pag-init, pagpapalamig, at pagpapatigas ng mga bilog na kadena. Ang prosesong ito ay nagpapatigas at nagpapalakas ng materyal nang pantay-pantay sa buong seksyon ng mga kadena, hindi tulad ng ilang mga pamamaraan na nagpapatigas lamang sa panlabas na patong. Ang resulta ay tempered steel na mas matigas at mas matibay, ngunit mayroon pa ring sapat na ductility at tibay.
Carburizing – Pagpapatigas ng Kaso
Ang carburizing ay ang proseso ng paglalantad ng bakal sa carbon upang tumigas habang pinainit ang metal. Ang pagdaragdag ng carbon sa ibabaw ng bakal ay nagbabago sa kemikal na komposisyon upang gawin itong mas tumutugon sa heat treatment habang pinapanatili ang mas malambot at ductile na katigasan ng core. Ang carbon ay nasisipsip lamang sa mga nakalantad na ibabaw ng chain links, at ang lalim ng pagtagos ng carbon ay proporsyonal sa oras na ginugugol sa pugon, kaya tinatawag itong case hardening. Ang case hardening ay lumilikha ng potensyal para sa mas matigas na mga bakal kaysa sa iba pang mga pamamaraan ng hardening, ngunit ang deep case hardening ay maaaring mas matagal at napakamahal.
Pagpapatigas ng induction
Katulad ng through-hardening, nangangailangan ito ng proseso ng pag-init at pagkatapos ay pag-quench, ngunit ang paglalapat ng init ay isinasagawa sa isang kontroladong paraan sa pamamagitan ng isang proseso ng induction (malakas na magnetic field). Ang induction hardening ay karaniwang isinasagawa bilang pangalawang proseso bilang karagdagan sa through hardening. Nililimitahan ng control induction process ang lalim at pattern ng mga pagbabago sa katigasan. Ginagamit ang induction hardening upang patigasin ang isang partikular na seksyon ng isang bahagi, sa halip na ang buong bahagi.
Bagama't ang heat treatment ay isang epektibo at kritikal na paraan upang mapabuti ang kalidad ng round link chain, ang paggawa ng de-kalidad at pangmatagalang conveyor chain ay nangangailangan ng maraming iba pang proseso ng pagmamanupaktura tulad ng pagbaluktot at pagwelding.
Oras ng pag-post: Mar-31-2023
