Pagbuo ng proseso ng paggamot sa init para sa mataas na kalidad na bakal na kadena na 23MnNiMoCr54
Paggamot sa initTinutukoy ng kalidad at pagganap ng round link chain steel, kaya ang makatwiran at mahusay na proseso ng heat treatment ay isang epektibong paraan upang matiyak ang mahusay na katatagan ng high-grade chain steel.
Ang proseso ng paggamot sa init ng 23MnNiMoCr54 na high grade chain steel
Ang paraan ng medium frequency induction heating ay may mga katangian ng mabilis na bilis ng pag-init at mas kaunting oksihenasyon, na hindi lamang umaayon sa kasalukuyang berdeng produksyon, kundi umaabot din sa ilang mga indeks ng lakas at tibay ng bilog na bakal na link chain. Ang partikular na proseso ng pag-aampon ng medium frequency induction heat treatment ay ang pag-aampon muna ng medium frequency induction continuous furnace ng high-power induction heating equipment, upang maisakatuparan ang paghahati ng round steel link chain quenching at tempering. Ang temperatura ng quenching at tempering bago ilagay sa apoy ang kadena ay mahigpit na kinokontrol sa pamamagitan ng pagsukat ng infrared temperature. Sa pamamagitan ng pagsubok sa pagsasagawa, natuklasan na ang cooling medium para sa quenching at tempering ay tubig, ang temperatura ng tubig ay kinokontrol sa ibaba ng 30 ℃. Ang lakas ng quenching heating ay dapat kontrolin sa pagitan ng 25-35kw, ang bilis ng kadena ay dapat kontrolin sa 8-9hz at ang temperatura ay dapat kontrolin sa pagitan ng 930 ℃ -960 ℃, upang ang katigasan ng hardened layer at kadena ay matugunan ang ilang mga kinakailangan sa kalidad. Ang lakas ng pag-init ng proseso ng tempering ay kinokontrol sa 10-20kw at ang temperatura ay kinokontrol sa 500 ℃ -550 ℃. Ang bilis ng kadena ay pinapanatili sa pagitan ng 15 at 16Hz.
(1) Sa unang yugto ng paggawabilog na kadenang bakal, ang paraan ng paggamot sa init ay radiant furnace, tulad ng rotary hearth furnace. Ang convection furnace ay ginagamit para sa tempering. Ang pamamaraang ito ay nangangailangan ng mahabang oras ng pag-init at mababang kahusayan, na ang ilan ay nangangailangan din ng mahabang traction chain. Sa buong proseso ng pag-init ng chain, dahil sa mataas na antas ng surface oxidation, mahirap makakuha ng napakapinong austenite grains, na kalaunan ay humahantong sa pangkalahatang kalidad ng round steel link chain na ginawa noong panahong iyon. Sa patuloy na pag-unlad ng teknolohiya ng paggamot sa init, ang intermediate frequency induction heating method na binuo sa susunod na yugto ay malawakang ginagamit, at ang kalidad ng paggamot sa init ng round steel link chain ay lubos na napabuti.
(2) Teknolohiya ng chain tempering, ang unang paggamit ng uniform temperature tempering, ang kasalukuyang tempering. Ang mas matatag na pag-unlad ay ang medium frequency differential temperature tempering at uniform temperature tempering kasama ang differential temperature tempering. Ang tinatawag na uniform temperature tempering ay ang pagsasaalang-alang na ang tigas ng bawat bahagi ng chain link ay pareho pagkatapos ng tempering, ngunit ang chain link ay ginagawa sa pamamagitan ng hinang. Kung masyadong mababa ang temperatura ng tempering, madaling mabali ang welding joint, at mataas ang tigas ng chain link, ang friction sa pagitan ng labas ng tuwid na braso at gitnang shift ng conveyor ay napakadaling magdulot ng mga bitak. Kung mababa ang temperatura ng tempering, maaari ring mabawasan ang katigasan ng kadena. Ang differential temperature tempering ay gumagamit ng induction heating, na mas angkop para sa mga kondisyon ng pag-init ng kadena, ibig sabihin, ang tuktok ng balikat ng kadena ay may mataas na katigasan at resistensya sa pagkasira, at ang tuwid na braso ay may mababang katigasan at mahusay na katigasan. Ang paraan ng paggamot sa init na ito ay maaaring lubos na mapabuti ang kalidad ng kadena.
Oras ng pag-post: Hunyo-15-2021
